日常生活中，手机膜成为大众使用手机的标配。而很多人不知道的是，全国每 10 张手机膜，约有 6 张来自安徽安庆太湖县。
作为国家中小企业特色产业集群，太湖县集聚了 100 多家功能膜新材料企业，其中有 8 家国家级专精特新 " 小巨人 " 企业。这些 " 小巨人 " 企业，在新产品研发、上下游企业携手攻克技术难题中发挥着重要作用。
打造国产 " 黄金膜 "
在太湖县，功能膜企业一家挨着一家。总台记者走进一家链主企业的无尘生产车间，正在生产的一卷卷透明薄膜被称为 " 黄金膜 "，这是高端芯片制造不可或缺的专用封装保护膜。
据悉，芯片封装保护膜可承受 260 ℃以上高温，在封装检测过程就像给芯片穿上一层耐高温、防污染的 " 防护服 "。
就在企业产能稳步提升、市场版图不断拓展的上升阶段，多家下游企业主动登门表示，急需大量芯片封装膜，当时这个产品主要依靠进口，价格高昂。
看起来只有薄薄一层的膜，其实是在基础膜上涂上不同性能的涂层，这属于产业链上下游两个环节。芯片封装膜对基膜的要求近乎苛刻，超薄度、均匀度，哪怕有 0.01 毫米的偏差都不合格。
" 这个项目要求很高，研发不成功，一个月要亏上百万元。" 太湖华强科技有限公司总经理蔡明坦言，高端特色产品是企业立足的根本，这次研发关乎企业长远发展。
两年攻克技术卡点
实现全产业链自主可控
然而，解决技术卡点绝非易事。研发过程中，一个问题经常要啃上四五个月，一个参数要反复调试十几次。
每次生产 500 到 1000 米的样品，成本在 2 万元到 3 万元之间，研发越深入成本压力也越大。
两家企业历经近两年不懈攻坚，国产芯片封装膜成功落地，价格仅为同类进口产品的四分之一，实现该品类产业链自主可控。
产业协作不断升级 " 膜 " 产品
展现县域制造硬实力
记者调研发现，在太湖县，由链主企业牵头，100 多家上下游企业已形成良好的产业协作生态。2025 年，政府牵头对接高校，5 家企业联合成立创新研究院，配备了中试平台与专业检测设备，集中力量攻克行业共性技术难题。
在一次次携手攻关中，防蓝光光学膜补齐了国内技术短板；锂电池包覆用薄膜产品用于新能源汽车市场；医用干式胶片打破国际垄断，大大降低了国内医疗耗材价格；0.025 毫米厚的 OCA 光学胶实现高端进口替代。
安徽省安庆市太湖县经济开发区管委会主任石婵娟介绍，" 给企业建标准化厂房，同时配套污水处理厂、人才公寓、研发中心、检测中心，让企业‘拎包入驻’。下一步，将全力把功能膜产业打造成县域高质量发展的硬核支撑。"
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来源：新闻联播
监制：柯成韵
主编：李天路
编辑：孙永慧
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