
其中 E6 馆的一个展区有些独特,从 1.75 英寸的圆屏,到 16 英寸的笔电屏,再到各种或可自动折叠、卷曲的柔性屏,各类吸睛的屏幕引起不少路过观众的注目。
这是维信诺第一次来 ChinaJoy。展台最显眼的位置挂着一行数据:" 每 3 块 AMOLED 智能穿戴屏,就有 1 块来自维信诺。" 这句话不像技术参数那样冷硬,它更像是一个切口,试图连接起产线与生活。

可以看出,在智能穿戴、智能手机屏幕的核心基本盘之外,维信诺似乎正在回应一个朴素的商业问题:下一个高增长的市场在哪,面板厂的增长边界还能延伸到哪里?
这次在 ChinaJoy 的首秀,维信诺则将 " 卖屏 " 的语境进一步切换成了 " 定义场景 "。
寻找基本盘之外的增量版图
维信诺是国内柔性 AMOLED 核心厂商,在柔性曲面屏、折叠屏、护眼显示等领域均有规模化交付,长期为荣耀、小米、OPPO、vivo 等主流手机品牌供货。
随着生成式 AI 的爆发,终端形态正在经历一场静悄悄的革命。AIPC、智能汽车、XR(VR/AR)设备以及各类 IoT 产品,正在成为 OLED 加速渗透的领域。但这并不是简单的 " 屏幕变大 " 或 " 数量变多 ",而是需求维度的质变。在电竞场景下,玩家需要的是极致的高刷新率和低延迟,同时还要兼顾长时间游戏的护眼需求;在车载场景下,屏幕必须在零下四十度的极寒和零上八十五度的高温下稳定工作,且必须具备超过一万小时的寿命以防止烧屏;在 XR 近眼显示领域,3000ppi 以上的像素密度是刚需,任何纱窗效应都会瞬间打破沉浸感。这些复杂的、甚至相互矛盾的指标,构成了对屏幕的多重挑战。

更深层的变化在于,AI 不仅在重塑终端产品,也在重塑显示制造本身。维信诺内部推进的 " 维擎 " 大模型,正在改变面板厂的研发范式。过去,研发一款新屏幕需要经历 " 设计-制版-试产-测试 " 的长周期,每一次试产都要消耗大量的玻璃基板和昂贵的有机材料,试错成本极高。现在,借助 AI 仿真平台,工程师可以在虚拟世界中模拟电场分布、流体力学和热传导过程,提前预判 Mura(色斑)和 IR Drop(电压降)等问题。这种 " 仿真驱动、机理先行 " 的研发模式,极大地缩短了从实验室到量产线的验证周期。当 AI 终端对算力和能耗提出苛刻要求时,显示技术的进化不再仅仅是材料学的单点突破,而是制造工艺、算法补偿和系统集成的协同进化。ViP 技术的高精度和独立像素特性,恰好为 AI 算法的介入提供了广阔的发挥空间,使得屏幕能够根据环境光、内容类型和用户习惯,动态调整显示参数,实现系统级的功耗优化和画质增强。

这意味着,无论是在色彩要求极高的专业设计领域,还是在可靠性要求严苛的车载环境,中国屏都有了底层的自主底气。当 ViP 的制程优势与 pTSF 的材料优势相结合,维信诺实际上构建了一套完整的、不受制于人的技术护城河,这使得它在面对 AI 时代碎片化的场景需求时,拥有了定义产品标准的资格,而不仅仅是满足客户图纸要求的代工厂。
产能与圈层的双重突围
技术需要产能来兑现,也需要圈层来共鸣。维信诺的突围,是一硬一软的两场战役。
硬仗在合肥打响。全球首条无 FMM 8.6 代 AMOLED 产线正在那里日夜赶工。产业布局了很多高端技术,设计月产能 3.2 万片玻璃基板。从 2025 年 2 月土建开工,到 168 天完成主厂房封顶,再到 2026 年 4 月首台曝光机搬入,跑出产线建设加速度。这条产线的核心战略价值在于生产形态的「复合属性」:既能切割智能手机屏幕,也可量产笔记本、车载显示面板。这种柔性产能配置,在面板行业周期下行阶段是坚实的经营缓冲垫——手机需求受到阶段影响时,产能重点可转向 IT、车载等高景气赛道,以及兼顾 AI 场景下的各种创新应用。
今年 1 季度,维信诺 ViP 实现品牌客户的量产出货,进入产业化应用新阶段。成为全球无 FMM OLED 技术路线中商业化进度最快的代表方案之一。


在合肥的洁净室里,产线机器正在进行最后的联调;在上海 CJ 的展台前,电子吧唧的微光映在年轻人的瞳孔里。这两幅画面,一幅代表着制造业的厚重基底,一幅代表着消费市场的无限可能。维信诺试图在这两者之间架起一座桥,用三十年磨一剑的硬技术,去对接下一个时代的软需求。
这或许就是一块 " 国屏 " 在 2026 年给出的最新注解:边界从来不是画在地上的线,而是用技术和想象力,一寸寸拓展出来的新领地。